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纯镍

       纯镍是指纯度达到 99.5% 以上的金属镍材料,常见牌号包括 N4、N6、Ni200、Ni201 等,具有银白色金属光泽、耐腐蚀、导电导热性能好等特性,广泛应用于化工、电子、电池、航空航天等领域。‌‌ ‌‌

种类及用途
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2.4068(镍 201/UNS N02201)合金产品介绍

2.4068 是德国 DIN 标准下的商业纯镍合金,对应国际通用牌号镍 201(美国 UNS N02201),属于镍 200 的低碳改进型,核心优势集中在高纯度、优异耐蚀性与高温稳定性,以下为关键信息:

一、核心化学成分

  1. 镍(Ni):*低含量 99.0%,作为基体元素,奠定材料优异的耐蚀性与热电性能基础;

  2. 碳(C):*高 0.02%,低碳设计可避免高温下晶间石墨析出,提升抗敏化性能与焊接稳定性,这是其区别于镍 200 的核心特征;

  3. 铁(Fe):*高 0.40%,控制在低含量以减少对镍纯度的干扰,同时轻微提升加工性能;

  4. 铜(Cu):*高 0.25%,微量添加可优化在特定介质中的耐蚀性与导电性;

  5. 锰(Mn):*高 0.35%,辅助脱硫并改善热加工成型性,避免加工过程中开裂;

  6. 硅(Si):*高 0.35%,优化铸造与焊接工艺性能,过量会降低材料韧性;

  7. 硫(S):*高 0.01%,严格管控的有害元素,减少热加工脆性与机械性能波动。

二、关键性能指标

  1. 物理性能:密度 8.89g/cm³(0.321lb/in³),熔点 1435-1445℃(2610-2630°F),居里温度 360℃(680°F)(低于该温度呈铁磁性),弹性模量 207GPa(30×10³ksi),比热容 456J/kg・℃(0.109Btu/lb・°F),具备良好的导热与导电性能;

  2. 机械性能(退火态,20℃):屈服强度(Rp0.2)≥80MPa,抗拉强度(Rm)≥340MPa,伸长率(A)≥40%,布氏硬度 70-90HB;冷加工后强度显著提升,抗拉强度*高可达 800MPa 以上,同时塑性相应下降;

  3. 耐蚀性能:在碱性介质(如苛性钠)、海水、中性盐溶液中耐蚀性优异,可耐受 550℃以下干燥氯气与氯化氢,对非氧化性酸(稀盐酸、硫酸)有一定抵抗能力,但在氧化性酸(硝酸)中易腐蚀,且高温下(315℃以上)比镍 200 更稳定,不易出现晶间腐蚀。

三、加工与供应特性

  1. 加工性能:热加工温度 650-1230℃,可进行锻造、轧制等工艺;冷加工性能优异,支持冲压、拉伸、弯曲,冷作硬化后需通过 705-925℃退火恢复塑性;焊接可用 TIG、MIG 等常规方法,焊接后无需额外退火即可保持耐蚀性;

  2. 供应形态:涵盖板材、带材、管材(无缝管、焊管)、棒材、圆钢、六角棒、线材、锻件及管件,符合 ASTM B160(棒材)、ASTM B161(无缝管)、ASTM B162(板材)等标准,尺寸可按需定制;

  3. 使用限制:工作温度不宜超过 677℃(1250°F),避免高温下性能衰减。

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纯镍(UNS N02201)对苛性苏打、氯气具有极佳的耐腐蚀性。特别是作为经常应用于隔膜电解法苛性苏打制造装置用材料备受重用。本公司可供应卷材、板材。  

材料牌号・标准  

ASTM B162    EN    JIS H4551    ISO    
UNS N02201    2.4068    NW 2201    ―    

化学成分  

UNS N02201  

     C    Si    Mn    S    Ni    Cu    Fe    
*小    ―    ―    ―    ―    99.0    ―    ―    
*大    0.02    0.3    0.3    0.01    ―    4.60    0.4    

UNS N02201  

     C    Si    Mn    S    Ni    Cu    Fe    
*小    ―    ―    ―    ―    99.0    ―    ―    
*大    0.02    0.35    0.35    0.01    ―    0.25    0.40    

物理性能  

比热(J/kg・K)    456    电阻率(μΩ・cm)    9.5    热传导率(W/m・K)    60.7    平均热膨胀系数(10-6/℃)    21–93℃    13.3    21–260℃    14.2    21–538℃    15.3    21–816℃    16.2    21–1093℃    17.1    纵向弹性模量(MPa)    20.6 x 104    横纵向弹性模量(MPa)    


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