Monel 401 是一款与 Monel 400、Monel 404 同属蒙乃尔系列的镍铜合金，对应美标 UNS N04401、德标 W.Nr.2.0842，契合 ASTM B127、ASTM B164 等标准要求。该合金以单相固溶体为组织形态，兼具良好的力学性能与耐蚀性，且不易产生应力腐蚀裂纹，切削加工性能优异。

1. 核心化学成分（质量分数，%）

2. 关键性能指标

（1）物理性能

Monel 401 的密度为 8.80g/cm³，熔点范围在 1300 - 1350℃之间。该合金室温下的热导率为 21.8W/(m・K)，比热容为 437J/(kg・K)，具备稳定的传热性能。其室温下的电阻率为 0.330μΩ・m，适配电气相关部件的制作需求。它还拥有极低的磁性，室温下相对磁导率约为 1.0047，且居里温度极低，在对磁性敏感的场景中适配性良好。在 70 - 200℃区间热膨胀系数为 7.4×10⁻⁶/℃，70 - 1000℃区间则升至 9.2×10⁻⁶/℃，热膨胀表现稳定，与多种奥氏体不锈钢配合使用时可减少热应力问题。

（2）力学性能

退火态的 Monel 401 抗拉强度可达 448MPa 左右，屈服强度约 172MPa，延伸率能达到 40%，洛氏硬度为 85HRB。冷轧状态下的该合金会产生明显加工硬化，抗拉强度可升至 517MPa，屈服强度达 479MPa，但延伸率会降至 21.5%，屈强比高达 0.926，抗变形能力显著增强。其在高温环境下能保持较好的强度与韧性，同时抗蠕变性优异，在长期高温应力作用下可有效抵抗缓慢塑性变形；在低温环境中也能保持良好的延展性，不会出现脆性断裂情况。

（3）耐蚀性能

该合金在海水、中性盐溶液等海洋相关环境中耐蚀性优异，同时能耐受稀硫酸、氢氟酸等还原性酸的侵蚀，是少数可抵抗氢氟酸腐蚀的重要材料之一。其显著特点是一般不会产生应力腐蚀裂纹，在含氯离子的环境中也能保持稳定，抗点蚀、缝隙腐蚀的能力优于普通不锈钢，在化工领域的腐蚀性介质环境中可稳定服役。

3. 加工与热处理工艺

（1）热加工

Monel 401 热塑性良好，可开展热挤压、热轧、热锻等多种热加工工艺。热加工过程中需控制合适的温度与加工速率，避免因温度过高或加工过快导致表面缺陷。加工完成后可采用自然冷却或水冷方式，无需严格把控冷却速度，能有效避免组织脆化问题。

（2）冷加工

该合金可进行冷挤压、冷拉伸、冷冲压等冷加工操作。不过冷加工会引发明显的加工硬化现象，当冷变形量较大时，需及时安排中间退火处理以恢复塑性。冷轧后的合金呈纤维状组织，且带有明显变形流线，这种组织状态能让合金获得良好的强化效果。

（3）热处理

退火是该合金核心的热处理工艺，不同退火温度对性能影响显著。在 550 - 600℃退火时，合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率基本保持稳定；温度升至 600 - 700℃时，抗拉强度缓慢下降，屈服强度呈直线下降趋势，而延伸率则快速上升。当退火温度达到 650℃时，大部分变形流线消失，合金综合性能*佳；700℃退火时，形变流线完全消失，晶粒实现完全再结晶，显微组织转变为含孪晶的 α 单相再结晶晶粒。

（4）焊接与切削

焊接方面，该合金适配钨极氩弧焊（TIG）等常规焊接工艺，电阻焊也是其较为理想的连接方式，同时具备良好的钎焊特性。焊接前需清洁焊接区域，控制热影响区以避免焊接缺陷，焊后无需特殊热处理即可保障接头性能。切削加工时，可采用铣削、车削和钻削等常规工艺，需选用适配的切削工具与参数，并搭配冷却液，以此控制切削热，防止合金表面氧化。

4. 执行标准与供应形态

• 核心执行标准：生产遵循 ASTM B127（板材、带材）、ASTM B164（棒材、锻件）、ASTM B163（管材）、DIN 17751（管材）等多项标准，确保不同形态产品的质量稳定性。

• 供应形态：供应形态丰富，涵盖板材、带材、棒材、线材、无缝管及锻件等，可满足不同场景下的加工与装配需求。

Monel 404 是一款低铜型镍铜系耐蚀合金，对应美标 UNS N04404，契合 ASTM B164、ASTM B165 等标准要求。其成分设计通过降低铜含量，优化了合金的冷加工性能与低温韧性，同时保留了 Monel 系列合金优异的耐蚀特性，适配还原性介质、海洋环境及低温工况。

1. 核心化学成分（质量分数，%）

2. 关键性能指标

（1）物理性能

Monel 404 的密度为 8.85 g/cm³，熔点范围在 1340-1370℃之间。该合金在 25℃时的热导率为 21.5 W/(m・K)，20-100℃区间内的线膨胀系数为 13.7×10⁻⁶/℃，室温下的弹性模量为 184 GPa。其具备弱磁性，室温下相对磁导率约为 1.005，在对磁性敏感的场景中也可适配使用。

（2）力学性能（退火态）

退火态的 Monel 404 抗拉强度不低于 450 MPa，屈服强度（0.2% 偏移）不低于 160 MPa，延伸率可达 40% 以上，布氏硬度区间为 100-140 HB。该合金的低温性能表现突出，在 - 253℃的液氮环境下仍能保持高韧性，不会出现脆性断裂的情况。冷加工可显著提升其强度，冷加工后抗拉强度可提升至 600-700 MPa。

（3）耐蚀性能

• 抗均匀腐蚀：在海水、淡水、中性盐溶液中腐蚀速率≤0.01 mm/a；对稀盐酸、稀硫酸等还原性酸耐受性良好，在强氧化性酸（如浓硝酸）中耐蚀性较差。

• 抗局部腐蚀：抗点蚀、缝隙腐蚀能力优于普通不锈钢，在静止或低速海水中不易出现局部腐蚀失效。

• 抗应力腐蚀：在含氯离子的温和环境中，抗应力腐蚀开裂（SCC）能力突出，适合制作海洋环境受力部件。

3. 加工与热处理工艺

（1）热加工

适宜温度范围为 900-1150℃，此区间内合金塑性优异，可进行锻造、热轧、热挤压等工艺。终锻温度不低于 680℃，加工后空冷或水冷均可，无需严格控制冷却速度，组织不易脆化。

（2）冷加工

冷加工性能优于高铜型 Monel 400，加工硬化速率更低，可进行冷轧、冷拉、冷冲压等成型操作。当冷变形量超过 35% 时，建议进行中间退火处理，退火温度控制在 700-800℃，保温 1-2 小时后空冷，以此恢复塑性以便后续加工。

（3）热处理

退火处理推荐温度为 750-850℃，保温时间按工件厚度调整，一般为 1 小时 / 20mm 厚度，空冷后可消除加工应力，获得均匀的单相奥氏体组织，保障*佳耐蚀性与韧性。该合金不能通过淬火回火硬化，强度提升完全依赖冷加工变形。

（4）焊接

适配 TIG 焊、MIG 焊、手工电弧焊等常规工艺，推荐选用 Monel 404 专用焊丝或 ERNiCu-7 焊丝。焊接前无需预热，控制层间温度≤200℃，减少热输入；焊后无需热处理，接头耐蚀性与力学性能与母材匹配度高。

4. 执行标准与供应形态

• 核心执行标准：ASTM B164（锻件）、ASTM B165（无缝管）、ASTM B564（镍基合金锻件通用标准）

• 供应形态：板材、带材、棒材、无缝管、锻件、法兰、紧固件等，满足不同工况的加工应用需求。

产品描述：2.4060是德国DIN标准的镍铜基合金（对应Monel系列），适用于化工、海洋工程、航空航天等领域苛刻腐蚀环境下的结构件及焊接修复。

一、化学成分表（质量分数）

二、核心性能概括

1. 耐腐蚀性卓越，对海水、酸碱盐溶液等苛刻介质耐受性强，尤其抗应力腐蚀开裂与点蚀。

2. 力学与加工性能均衡，常温抗拉强度≥550MPa，兼具良好延展性，冷热加工及焊接工艺适应性强。

蒙乃尔400化学成分Ni: 余量; Cu:28-34; Si:<0.5; Mn:<2.0; C: <0.30; Fe: <2.0

蒙乃尔400(UNS N04400、NCu30)蒙乃尔400 合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量大、用途广、综合性能好的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优质的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

▲ 酸介质：M400 在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400 是可耐用氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

▲ 水腐蚀：M400 合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.25mm/a.

▲ 高温腐蚀：M400 在空气中连续工作的*高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a.

▲ 氨：由于蒙乃尔400 合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400
材料牌号：Monel 400（蒙乃尔）合金
美国牌号：UNS N04400
德国牌号：2.4360
一、 Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金概述：
Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金是一种用量大、用途广、综合性能好的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel400合金其化学成分主要由 30%Cu 和 65%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成，组织结构为典型单相奥氏体组织。由于镍和铜可以任何比例互溶，故一般没有金属间相析出。在金相显微镜下非浸蚀条件观察此合金的组织，可见奥氏体基体上有非常弥散的非金属杂夹物，例如硫化物和硅酸盐。在某些条件下，也可观察到有碳化物存在。由于化学成分上的差异，它又可以有多种合金牌号，但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，而较纯铜更耐氧化性介质的腐蚀。
二、 Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金概述：见表-1：
表-1                                                               %

三、Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金的力学性能：
1、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金抗拉强度：σb≥450Mpa。
2、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金屈服强度：σb≥170Mpa。
3、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金延伸率：δ≥30%。
四、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金耐腐蚀性：
1、蒙乃尔的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀，对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性，Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下，该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。
2、酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
3、水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
4、高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的*高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
五、 Monel 400( N04400)蒙乃尔合金配套焊材：
蒙乃尔Monel400焊条（ENiCu-7），Monel400焊丝（ERNiCu-7）
六、 Monel 400( N04400)蒙乃尔合金应用领域：
船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等。
七、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：Monel400无缝管、Monel400钢板、Monel400圆钢、Monel400锻件、Monel400法兰、Monel400圆环、Monel400焊管、Monel400钢带、Monel400丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

Monel K500

•      Monel K500其实是具有与Monel400相当的耐蚀性能，但是相比400具有更高的机械强度和硬度。还有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。但塑性比其稍有降低，Monel K500 对比Monel400此合金含有质量分数为2.3%~3.15%的铝AL和0.3%~1.00%的钛Ti，不同地方加入量有所区别。

   

  对应牌号：

  

   

  化学成分：

  

   

  物理性能：

  

   

  应用领域：

       Monel K500 合金主要用于泵轴、叶轮，输送器刮刀，油钻环，强性部件，阀门零部件造纸设备上的刮浆刀片等。

Monel K-500
材料牌号：Monel K-500（蒙乃尔合金）
美国牌号：UNS N05500
德国牌号：2.4375
一、 Monel K-500( N05500) 蒙乃尔合金概述：
Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金是一种综合性能好的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。Monel K-500( N055000) 蒙乃尔合金其化学成分主要由 30%Cu 和 63%Ni 加少量的Fe(1%-2%)，于monel400相比，加了铝、钛。
Monel K-500适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。Monel K-500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料。
二、 Monel K-500( N05500) 蒙乃尔合金概述：见表-1：
表-1                          %

三、 Monel K-500( N05500) 蒙乃尔合金的力学性能：
1、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金抗拉强度：Rm N/mm2 ≥1100，
2、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金屈服强度：RP0.2N/mm2 ≥790，
3、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金延伸率：A5 % ≥20。
四、 Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金主要特性：
Monel K-500( N055000)镍基合金,具有与Alloy 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。
五、Monel K-500( N05500)蒙乃尔合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：Monel K-500无缝管、Monel K-500钢板、Monel K-500圆钢、Monel K-500锻件、Monel K-500法兰、Monel K-500圆环、Monel K-500焊管、Monel K-500钢带、Monel K-500丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

Monel 404 是一款低铜型镍铜系耐蚀合金，对应美标 UNS N04404，契合 ASTM B164、ASTM B165 等标准要求。其成分设计通过降低铜含量，优化了合金的冷加工性能与低温韧性，同时保留了 Monel 系列合金优异的耐蚀特性，适配还原性介质、海洋环境及低温工况。

1. 核心化学成分（质量分数，%）

2. 关键性能指标

（1）物理性能

Monel 404 的密度为 8.85 g/cm³，熔点范围在 1340-1370℃之间。该合金在 25℃时的热导率为 21.5 W/(m・K)，20-100℃区间内的线膨胀系数为 13.7×10⁻⁶/℃，室温下的弹性模量为 184 GPa。其具备弱磁性，室温下相对磁导率约为 1.005，在对磁性敏感的场景中也可适配使用。

（2）力学性能（退火态）

退火态的 Monel 404 抗拉强度不低于 450 MPa，屈服强度（0.2% 偏移）不低于 160 MPa，延伸率可达 40% 以上，布氏硬度区间为 100-140 HB。该合金的低温性能表现突出，在 - 253℃的液氮环境下仍能保持高韧性，不会出现脆性断裂的情况。冷加工可显著提升其强度，冷加工后抗拉强度可提升至 600-700 MPa。

（3）耐蚀性能

• 抗均匀腐蚀：在海水、淡水、中性盐溶液中腐蚀速率≤0.01 mm/a；对稀盐酸、稀硫酸等还原性酸耐受性良好，在强氧化性酸（如浓硝酸）中耐蚀性较差。

• 抗局部腐蚀：抗点蚀、缝隙腐蚀能力优于普通不锈钢，在静止或低速海水中不易出现局部腐蚀失效。

• 抗应力腐蚀：在含氯离子的温和环境中，抗应力腐蚀开裂（SCC）能力突出，适合制作海洋环境受力部件。

3. 加工与热处理工艺

（1）热加工

适宜温度范围为 900-1150℃，此区间内合金塑性优异，可进行锻造、热轧、热挤压等工艺。终锻温度不低于 680℃，加工后空冷或水冷均可，无需严格控制冷却速度，组织不易脆化。

（2）冷加工

冷加工性能优于高铜型 Monel 400，加工硬化速率更低，可进行冷轧、冷拉、冷冲压等成型操作。当冷变形量超过 35% 时，建议进行中间退火处理，退火温度控制在 700-800℃，保温 1-2 小时后空冷，以此恢复塑性以便后续加工。

（3）热处理

退火处理推荐温度为 750-850℃，保温时间按工件厚度调整，一般为 1 小时 / 20mm 厚度，空冷后可消除加工应力，获得均匀的单相奥氏体组织，保障*佳耐蚀性与韧性。该合金不能通过淬火回火硬化，强度提升完全依赖冷加工变形。

（4）焊接

适配 TIG 焊、MIG 焊、手工电弧焊等常规工艺，推荐选用 Monel 404 专用焊丝或 ERNiCu-7 焊丝。焊接前无需预热，控制层间温度≤200℃，减少热输入；焊后无需热处理，接头耐蚀性与力学性能与母材匹配度高。

4. 执行标准与供应形态

• 核心执行标准：ASTM B164（锻件）、ASTM B165（无缝管）、ASTM B564（镍基合金锻件通用标准）

• 供应形态：板材、带材、棒材、无缝管、锻件、法兰、紧固件等，满足不同工况的加工应用需求。

UNS N04400——与Monel400相匹敌的合金——是为由Ni和Cu组成的合金，兼具Cu的贵金属性和Ni的钝化性能，具有良好的耐腐蚀性。因此，广泛应用于海水淡化装置、热交换器、海洋结构物表层材料等。本公司可供应板材、带板。

材料牌号・标准

化学成分

 UNS N04400

UNS N04400

物理性能

机械性能

室温机械性能

 UNS N04400 退火

2.4375（Monel K500/UNS N05500）合金产品介绍

2.4375 是遵循 EN/DIN 标准的镍铜基合金，国际通用牌号为 Monel K500（对应美国 UNS 标准 N05500），属于沉淀硬化型合金，在继承 Monel 400 优异耐蚀性的基础上，通过成分优化与时效处理实现更高强度，以下从核心维度展开介绍：

一、核心化学成分

1. 镍（Ni）：含量≥63.0%，部分标准中标注为 “余量”，是合金的核心基体元素，为材料提供基础耐蚀性与力学性能支撑，是抵御多种腐蚀介质的关键成分。

2. 铜（Cu）：含量范围为 27.0%-34.0%，与镍协同作用，提升合金对还原性介质的耐蚀能力，同时优化材料的韧性与加工性能，典型含量约 29.5%。

3. 铝（Al）：含量范围为 2.20%-3.50%，是沉淀硬化的核心元素之一，与钛共同形成细小析出相，通过时效处理显著提升合金的强度与硬度。

4. 钛（Ti）：含量范围为 0.30%-1.00%，配合铝实现时效强化效果，同时细化合金组织，增强材料的高温稳定性与抗疲劳性能。

5. 铁（Fe）：含量范围为 0.50%-2.00%（部分标准标注为 “≤2.0%”），控制在低含量区间，避免影响耐蚀性与组织均匀性，少量存在可辅助提升加工性能。

6. 碳（C）：含量≤0.20%，低含量设计可减少碳化物在晶界的析出，降低晶界腐蚀风险，保障材料长期使用的可靠性。

7. 锰（Mn）：含量≤1.50%，部分标准中要求≤0.5%，主要作用是改善合金的热加工性能，抑制晶界脆性，提升成型过程中的稳定性。

8. 硅（Si）：含量≤0.50%，辅助提升合金在铸造、锻造过程中的流动性，优化热加工工艺性能，过量则可能降低材料韧性。

9. 硫（S）：含量≤0.015%，严格限制的有害元素，可减少热加工时的开裂倾向，确保力学性能的一致性与稳定性。

10. 磷（P）：部分标准中要求≤0.015% 或≤0.02%，同样属于有害元素管控范畴，避免因磷含量过高导致材料脆性增加。

二、关键性能指标

（一）物理性能

1. 密度：主流数据为 8.44g/cm³，部分资料标注为 8.5g/cm³ 或 8.8g/cm³（因成分细微差异与检测标准不同略有波动），对应英制单位约 0.307lb/in³ 或 0.318lb/in³。

2. 熔点：温度范围为 1288℃-1350℃，多数资料集中标注为 1315℃-1350℃，高温下相变稳定，可适应中高温工况需求。

3. 热膨胀系数：在 0℃-100℃区间内，热膨胀系数约为 13.5×10⁻⁶/K-14.04×10⁻⁶/K，热膨胀率较低，能减少温度变化导致的结构应力，保障尺寸稳定性。

4. 热导率：在 0℃-100℃区间内，热导率约为 17.4W/m・K 或 22W/m・K，热量传递效率适中，适合需要控制温度的部件应用。

5. 比热容：约为 420J/kg・K 或 0.427J/g-°C，反映材料吸收热量的能力，在温度波动环境中可维持较稳定的热状态。

6. 电阻率：约为 0.61Ω・mm²/m 或 5.11e-005Ω・cm，电气性能稳定，可用于对导电性能有基础要求的场景。

7. 弹性模量：约为 179GPa（179kN/mm²）或 26000ksi，刚性适中，兼具承载能力与抗变形能力，能适应多种受力工况。

8. 磁性：属于非磁性材料，即使在低温环境（如 - 101℃）下仍保持无磁性，适用于对磁场敏感的设备与场景。

9. 硬度：未经时效处理时硬度无明确基础值，时效处理后布氏硬度（HBS）≥331，部分场景下洛氏硬度（HRC）可达 28-38，耐磨性优异。

（二）机械性能（时效处理后，数值为*小值或典型值范围）

1. 抗拉强度（Rm）：*小值≥965MPa，典型值范围为 965MPa-1100MPa，部分工艺处理后可达到 1100MPa，远超普通镍铜合金，能承受高载荷作用。

2. 屈服强度（Rp0.2）：*小值≥690MPa，典型值范围为 690MPa-795MPa，部分资料标注为 792MPa，抗塑性变形能力强，在高压、振动工况下不易产生永久变形。

3. 伸长率（A5）：*小值≥15%，多数标准要求≥20%，典型值范围为 15%-30%，兼具高强度与一定韧性，可避免脆性断裂，适应复杂受力场景。

4. 疲劳强度：具备出色的疲劳强度，在高应力、频繁摩擦的工况下，能长期保持性能稳定，不易因疲劳损伤导致失效。

5. 抗磨损性能：因时效处理后硬度较高，抗磨损性能优异，可减少部件在使用过程中的磨损，延长使用寿命。

（三）耐蚀性能

1. 基础耐蚀范围：继承 Monel 400 的优良耐蚀特性，在海水、盐溶液、非氧化性酸（如盐酸、氢氟酸稀溶液）、碱溶液中表现稳定，能有效抵御均匀腐蚀。

2. 局部腐蚀抵抗：对缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂（尤其是氯离子环境下的应力腐蚀开裂）有显著抵抗能力，在含氯离子的海洋环境、化工介质中可长期稳定工作。

3. 还原性介质耐受：对部分还原性介质也有一定耐受能力，适用于化工领域中含有还原性物质的生产环境。

4. 高温耐蚀性：在高达 650℃的高温环境中，仍能保持良好的耐蚀性与组织稳定性，不易因高温氧化或介质腐蚀导致性能衰减。

三、加工与热处理特性

（一）加工性能

1. 热加工性能：热加工性能良好，热加工温度范围通常为 980℃-1175℃，在此区间内合金塑性优异，可进行锻造、轧制、挤压等热加工操作，成型效果稳定。

2. 冷加工性能：固溶态下可进行冷加工，如深拉伸、冷轧、冲压等，但随着冷变形量增加，合金强度会逐渐提高，塑性会相应下降；冷加工后需进行退火处理，以恢复塑性，为后续加工或使用做准备。

3. 焊接性能：具备良好的焊接性，可采用电弧焊、氩弧焊等常规焊接工艺，焊接后需根据实际需求进行适当热处理，以保障焊接部位的耐蚀性与强度，避免焊接缺陷导致性能下降。

4. 切削加工性能：时效处理后因硬度较高，切削加工难度略有增加，需使用专用刀具并优化工艺参数；固溶态下切削难度较低，可更高效地完成切削加工。

（二）热处理工艺

1. 固溶处理：主要目的是使合金中的元素充分溶解，形成均匀的固溶体组织，为后续时效处理奠定基础；处理温度通常有两个区间，分别为 980℃-1050℃ 和 1093℃-1149℃，保温一定时间后需快速冷却（如采用水淬、油淬），确保元素均匀溶解且不析出。

2. 时效处理：核心作用是促使铝、钛元素形成细小的沉淀相，实现强度与硬度的显著提升；处理温度范围为 593℃-650℃，保温时间为 3-24 小时，具体参数需根据所需性能（如强度、韧性平衡）与工件尺寸调整，保温结束后可采用空冷或缓冷方式完成冷却。

四、产品规格与供应形式

1. 型材类：包括圆钢、棒材（直条、异型材）、六角棒、扁钢，可根据需求提供不同直径、边长、厚度的规格，满足机械加工中轴类、杆类部件的制造需求。

2. 板材与带材类：涵盖热轧板、冷轧板、钢带，厚度与宽度可定制，适用于制造设备外壳、容器、垫片等平面或曲面部件。

3. 管材与管件类：包含无缝管、焊管、法兰、弯头、三通，可用于流体输送管道、设备连接部位，适配不同压力、介质的输送需求。

4. 线材与锻件类：有精密线材、丝材、大型锻件、锻造坯料、圆饼，线材可用于制造紧固件、弹簧，锻件可用于制造高强度、大尺寸的核心部件。

5. 定制加工类：可提供螺栓、螺母、紧固件、医用刀片、刮刀、泵套筒、耐磨环等定制加工件，根据具体应用场景的尺寸、性能要求进行个性化生产。

2.4360 合金产品介绍

2.4360 是德国 DIN 标准下的镍铜耐蚀合金，对应国际通用牌号 Alloy 400（美国 UNS N04400），核心特性与规格如下：

一、核心成分

1. 镍（Ni）：63%~67%，为合金提供基础耐蚀性与组织稳定性；

2. 铜（Cu）：28%~34%，协同镍提升抗还原性介质腐蚀能力，优化韧性；

3. 铁（Fe）：≤2.5%，低含量控制避免影响耐蚀性，辅助提升加工性；

4. 碳（C）：≤0.3%，减少碳化物析出，降低晶界腐蚀风险；

5. 锰（Mn）：≤1.5%，改善热加工性能；

6. 硅（Si）：≤1.0%，优化成型工艺性能；

7. 磷（P）≤0.015%、硫（S）≤0.02%，严格管控有害元素，避免脆性增加。

二、关键性能

1. 物理性能：密度 8.9g/cm³，熔点 1300-1350℃，无磁性，适应多环境使用；

2. 机械性能：退火态抗拉强度≥480MPa、屈服强度≥195MPa，延伸率≥35%，硬度 HB135-179；冷热加工态性能更优，如冷拔态抗拉强度可达 775MPa；

3. 耐蚀性能：抗碱液、盐溶液、稀硫酸等腐蚀，对氯离子应力腐蚀裂纹抵抗力强，可在海水、氢氟酸（特定条件）及干燥气体环境中稳定使用，550℃以下高温耐蚀性良好。

三、加工与供应

1. 加工特性：热加工温度 927-1177℃，固溶退火温度 871-982℃，可进行锻造、轧制、焊接等加工，焊接需匹配专用焊材；

2. 供应形态：提供板材、带材、棒材、管材、管件等常见规格，满足多领域生产需求。

UNS N04404 对应商业牌号 Monel® 404，是一款专门针对精密电子和耐腐蚀场景设计的镍铜基合金，因低磁导率、良好钎焊性和优异耐蚀性，在电子封装、化工、海洋等领域应用广泛，以下是其详细技术信息：

1. 核心化学成分（质量分数）

   该合金以镍铜为核心二元体系，严格控制杂质含量以保障特殊性能，具体配比如下：镍 52.0%-57.0%，铜为余量（通常约 45%）；杂质元素均设严格上限，其中铁≤0.50%、锰≤0.10%、硅≤0.10%、碳≤0.15%、硫≤0.024%，铝≤0.05%。这种成分设计既保证了耐蚀性，又赋予合金低居里温度和低渗透性的特性。

2. 关键性能指标

   性能类别	具体参数
   物理性能	密度约 8.91g/cm³，熔点 1300 - 1350℃；室温下热导率 21.8W/(m・K)，电阻率 0.498μΩ・m；退火状态下磁导率极低（1.0017≤），呈无磁性，可适配电磁敏感环境；70 - 816℃区间热膨胀系数随温度升高逐步增至 17.6μm/(m・℃)。
   力学性能	退火态下综合力学性能均衡，抗拉强度不低于 483MPa，屈服强度（0.2% 偏移）不低于 172MPa，伸长率*小可达 35%。该合金可通过冷加工强化，但塑性会随强度提升相应下降，能适配不同强度需求的工况。
   耐蚀性能	继承镍铜合金的耐蚀优势，对海水、中性盐溶液及部分酸碱介质均有良好耐受性，可抵御海洋环境中的氯离子侵蚀，也能适配化工领域的温和腐蚀工况，同时在大气环境中稳定性强，不易发生氧化锈蚀。

3. 加工工艺与应用场景

• 加工工艺：冷加工性能优良，使用较软的模具材料即可获得良好表面质量，可通过常规冷加工工艺制成箔、带、棒等多种形态；可采用普通焊接技术焊接，且钎焊性能出色，适配精密部件的连接需求；需注意该合金不适宜热作加工，且无法通过热处理实现硬化，通常以退火态或冷加工态交货。

• 应用场景：核心应用集中在电子电气领域，比如晶体管胶囊、陶瓷金属封装件，适配其低磁导率和良好钎焊性的需求；同时也可用于海洋工程中的小型耐蚀部件、化工领域的轻度腐蚀环境构件；还能制作锅炉给水加热器等热交换器的辅助部件，凭借耐蚀性保障设备长期运行。

UNS N04401 是一款高纯度镍铜系耐蚀合金，对应商业牌号 Monel 401，同时契合 ASTM B 164、ASTM B 165 等标准要求。其成分以镍为基体，搭配铜元素优化耐蚀性与加工性能，兼具良好的力学性能与抗腐蚀能力，适配还原性介质及温和氧化性工况。

1. 核心化学成分（质量分数，%）

2. 关键性能指标

（1）物理性能

（2）力学性能（退火态）

（3）耐蚀性能

• 抗均匀腐蚀：在海水、淡水、中性盐溶液中耐蚀性优异，腐蚀速率极低；对稀盐酸、稀硫酸等还原性酸有良好耐受性，但在强氧化性酸（如浓硝酸）中耐蚀性较差。

• 抗局部腐蚀：抗点蚀、缝隙腐蚀能力优于普通碳钢及低合金不锈钢，在流速较低的海水环境中不易出现局部腐蚀失效问题。

• 抗应力腐蚀：在含氯离子的温和环境中，抗应力腐蚀开裂（SCC）能力突出，适合用于海洋环境下的受力部件。

3. 加工与热处理工艺

（1）热加工

• 适宜温度范围：925-1175℃，此区间内合金塑性良好，可进行锻造、热轧、热挤压等工艺。

• 终锻温度不低于 700℃，加工后空冷或水冷均可，无需刻意控制冷却速度，不会出现明显的组织脆化。

（2）冷加工

• 合金的冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拉、冷冲压等成型操作，加工硬化速率低于高铬不锈钢。

• 当冷变形量超过 30% 时，建议进行中间退火处理（温度 700-800℃，保温后空冷），以恢复塑性，便于后续加工。

（3）热处理

• 退火处理：推荐温度 700-900℃，保温时间根据工件厚度调整（1-2 h/25 mm），随后空冷，可消除加工应力，获得均匀的退火组织，保障*佳的耐蚀性与韧性。

• 该合金无法通过淬火回火实现硬化，强度提升主要依赖冷加工变形。

（4）焊接

• 适配 TIG 焊、MIG 焊、手工电弧焊等常规工艺，推荐选用同牌号 Monel 401 焊丝或焊条。

• 焊接前无需预热，焊接时控制层间温度≤200℃，减少热输入量；焊后无需热处理，接头的耐蚀性与力学性能与母材匹配度高。

4. 执行标准与供应形态

• 核心执行标准：ASTM B164（镍铜合金锻件）、ASTM B165（镍铜合金无缝管）、ASTM B564（镍基合金锻件通用标准）。

• 供应形态：板材、带材、棒材、无缝管、锻件、法兰、紧固件等，可满足不同领域的加工应用需求。